擠出溫度控制機的簡單介紹
擠出溫度控制機的簡單介紹
擠出溫度控制機是擠出成型的關鍵部位，對擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出成型工藝是聚合物加工領域中生產(chǎn)品種最多、變化最多、生產(chǎn)率高、適應性強、用途廣泛、產(chǎn)量所占比重最大的成型加工方法。擠出成型是使高聚物的熔體（或粘性流體）在擠出機螺桿的擠壓作用下通過一定形狀的口模成型，所以擠出溫度控制的效果直接影響了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，可根據(jù)不同的擠出機，采取統(tǒng)一控溫或分段控溫，擠出機專用模溫機，擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
根據(jù)現(xiàn)場需要選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水最高溫度可達180度。最高溫度可達350度。獨特的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度均勻穩(wěn)定，可快速達到設定溫度，設定值和實際值分別顯示。管路防爆裝置可靠。
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