【祝松機械】為您解答模溫機在復(fù)合材料成型方面的作用
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復(fù)合材料是一種新型人造材料，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，常見的復(fù)合材料有玻璃鋼、碳纖維、燒灼材料等。不管是模壓成型還是熱壓成型，還是其他工藝成型方式，在復(fù)合材料成型過程中，溫度變化是影響復(fù)合材料制品質(zhì)量和性能的重要因素。
SMC/BMC玻璃鋼、碳纖維這類復(fù)合材料的成型往往需要較高的模具溫度，有的還伴隨著復(fù)雜的階段升溫。對于一些復(fù)合材料慢成型工藝，溫度過高，材料流動性太快而局部凝固出現(xiàn)空洞，或者溫度升溫不夠，使得材料固化不完全。普通的電加熱管根本無法滿足這類復(fù)合材料成型的溫度要求，而模溫機就能很好的解決這一問題，因為模溫機本就為了控制模具溫度而研發(fā)，對于高溫需求和階段性控溫都不在話下，并且還能根據(jù)工藝特殊要求進行先加熱再冷卻的控溫工作，使得復(fù)合材料成型更加穩(wěn)定，從而使制品的質(zhì)量和性能達到標準。
那么模溫機是如何控制復(fù)合材料成型溫度的呢？模溫機對復(fù)合材料成型的控溫主要作用于：對模壓材料預(yù)熱和模壓成型溫度控制。首先，模溫機通過對復(fù)合材料模具前期進行預(yù)熱，提高了材料進入模具時溫度，使其達到良好的流動性，縮短材料成型周期；其次，模溫機使用導(dǎo)熱油加熱，導(dǎo)熱油具有良好的導(dǎo)熱性能，縮小材料與模具之間的溫差，提高了材料流動的均勻性，成功降低成型壓力，從而提高材料的強度；
模溫機使用的智能PC控制面板就像一個大腦，通過溫控檢測探頭實時反饋給溫控系統(tǒng)來自動調(diào)節(jié)所需要的溫度，對于特殊的復(fù)合材料成型能按照成型溫度曲線來設(shè)置程序自動控制，跟普通的加熱管相比，模溫機熱效率更高、加熱更加均勻，控溫也更精確。
模溫機觸摸屏上能實時顯示設(shè)定溫度和實際值，控溫一目了然，減少了人工操作，使用起來方便快捷，并且模溫機還設(shè)置多項安全保護功能，是一臺十分智能化、安全化的溫控設(shè)備。如果您有溫控難題，歡迎聯(lián)系祝松機械，我們將為您提供一對一的溫控解決方案，感謝您的閱讀！
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